河北螺旋鋼管是一種以條形卷板為原材料的螺旋焊接鋼管。螺旋鋼管將帶鋼送入焊接管單元,，通過多道輥滾動,，帶鋼逐漸卷起，形成開口間隙的圓形管坯,，調(diào)節(jié)擠壓輥壓降低,，使焊縫間隙控制在1～3mm，焊接接頭兩端平整..

 （1）原材料為鋼卷,、鋼絲和焊劑,。必須經(jīng)過嚴(yán)格的理化檢驗合格后方可投入..
 （2）帶鋼頭尾對接，采用單線或雙線埋弧焊,，纏繞成鋼管后采用自動埋弧焊焊接,。
 （3）在模制之前，壓扁,，切割,，修剪，刨,，表面清潔和遞送到彎曲側(cè)之后的帶材,。
 （4）采用接觸式壓力表控制輸送機兩側(cè)氣缸的壓力，以保證輸送帶鋼的平穩(wěn),。
 采用外部控制或內(nèi)部控制輥成型..
 （6）間隙控制裝置,，以保證焊縫間隙滿足焊接要求，直徑,，錯位和焊縫間隙已被嚴(yán)格控制,。
 （7）焊和釬焊是在美國以外的國家使用的，林肯焊接機，用于埋弧焊單或雙絲,，以獲得穩(wěn)定的焊接質(zhì)量,。
 （8）所有焊縫采用在線連續(xù)超聲自動損傷儀進行檢測，保證螺旋焊縫無損檢測覆蓋率100%,。如有缺陷,，自動報警并噴涂標(biāo)識，生產(chǎn)工人隨時調(diào)整工藝參數(shù),，及時消除缺陷..
 （9）空氣等離子切割機切割單個管。
 （10）切斷成單個鋼管,，鋼管每批必須是嚴(yán)格的檢查系統(tǒng),，所述焊縫檢測的機械性能，化學(xué)成分,，融合狀態(tài),，以及通過在鋼管表面質(zhì)量NDT檢查，以確保管過程合格后,，正式投入生產(chǎn),。
 （11）焊縫有連續(xù)聲探傷標(biāo)識的，應(yīng)對焊縫進行手動超聲波探傷和X射線探傷,，如有缺陷,，應(yīng)在修復(fù)后重新檢測，直至確認(rèn)缺陷已消除為止,。
 （12）其中的管條對接焊縫,，并相交以螺旋焊接小關(guān)節(jié)，通過X射線電視或電影檢查整個,。
 （13）通過使用徑向密封件的每個管水壓試驗壓力,。測試壓力和時間由微機鋼管壓力檢測裝置嚴(yán)格控制。試驗參數(shù)自動打印記錄,。
 （14）對管端進行加工,，使端面垂直度、坡口角度和鈍邊精確控制,。